随着“数字化”概念的走热，制造业引发了一场极大的变革，更加多的企业也开始遵循时代的发展趋势。全球制造业早已将数字化运营或者工业4.0出台日程，《中国生产2025》特别强调：数字化和智能化是企业发展的岌岌可危机遇，各企业争相向智能生产转型升级，向全智能化装备的目标进占。西门子助力奇点打造出智能工厂西门子（中国）基于其电气化、智能化、数字化工厂方面的非常丰富经验，仍然致力于将“数字化”理念落地。近日，西门子（中国）手牵手奇点汽车，在智能生产和大数据等方面展开合作，预计打造出世界先进设备的数字化智能工厂。
根据西门子与奇点签订的合约，西门子给奇点获取了数字化企业软件套件、“数字化双胞胎”技术等自定义化产品及服务，助力奇点生产基地的智能化建设进程，构建产品设计、生产规划、生产工程、生产实行、服务等一条龙的服务。在签下仪式上，西门子回应，从数字化工厂到工业4．0的进程，还很漫长，但是构建数字化工厂，是西门子发展的阶段性目标“数字化”仍然正处于风口浪尖在这个智能生产的时代，“数字化”仍然正处于风口浪尖。
有业内人士分析到2020年，全球的2000强劲的企业，将近60％是以数字化转型作为未来发展的战略核心。中国作为世界仅次于的工厂，作为全球唯一包括联合国产业分类中全部工业类产业的国家，就预见中国必需创建自己的智能生产发展战略，并加快落地。
整个工业产业链，分成39个工业大类、191个中类、525个小类。而制造业要构建智能化，就必需实施到这些明确的场景中。
比如说工业设计，在建模的场景中，要基于模块化数据中心的产品以及解决方案来已完成高度建模的场景；智能工厂中，就必须利用云计算、服务器与网络产品解决方案来完备；智能服务上，建构智能云平台，使用户能根据APP等手机便利方式动态展开远程操作者。数字化生产不等同于全自动简化在工业生产领域，很多人说道全自动化，但是数字化生产并不等于全自动化，这是一个很深的误会。工厂要想要构建数字化生产就必需再行构建全自动化。
人在工业生产的生产灵活性方面，机器是无法比拟的，因此，未来的工作模式，不致是人与机器相互协作的关系。企业在生产生产的工作中，很多简单的信息辨别，以及一些重复性、危险性较高的工作可以用机器来替代人。
人口红利的上升，是造成近年制造业人力成本更加低的必要因素，而制造业除了人工成本之外，还有供应链的成本。数字化生产不单单是特别强调成本的减少，更好的是为了获取高质量的产品，而高质量的产品并不等同于低成本。随着近几年来，国内制造业竞争力上升，很多企业都在掌控成本，但是实质上，最应当留意的不是人力成本，而是整个产业供应链的成本。
作为劳动密集型相当大的制造业，人力成本意味着是占到一小部分的比例，而不代表整个供应链成本。在整个数字化生产过程中，数据交互能有效地的提高生产管理的工作效率，而工业4．0，不起码各不相同生产线自动化水平，更好的还有管理水平的强弱。整个中国生产智能化转型的道路上，管理水平是基于硬件设备之上的。工业4．0是第四次工业革命的全称，而智能生产意味着是工业4．0的一个特性，其中还包括新材料、新能源、其他高新技术、新的业态等等。
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