本文摘要:在一台封闭式的大型机器盒中,激光将产品必须的粉末材料以每小时1厘米的厚度展开横断面工件,层层工件,变换打印机产品的各横截面,最后构成成型产品。这乃是谜样的3D打印机的工作仅有流程。 由于产品按照三维数据模型,由材料层层变换工件或接合而出,整个产品生产不不受任何简单结构和生产工艺容许,任何空间结构简单的产品,在3D打印机面前都是某种程度的程序生产。

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在一台封闭式的大型机器盒中,激光将产品必须的粉末材料以每小时1厘米的厚度展开横断面工件,层层工件,变换打印机产品的各横截面,最后构成成型产品。这乃是谜样的3D打印机的工作仅有流程。

  由于产品按照三维数据模型,由材料层层变换工件或接合而出,整个产品生产不不受任何简单结构和生产工艺容许,任何空间结构简单的产品,在3D打印机面前都是某种程度的程序生产。  凭借这样的突破,3D打印机对工业研发、设计前端带给革命性转变,设计人员仍然不受以往设计可实现性局限,任何简单古怪的设想、设计都需要通过3D打印机变为现实。  由于设想需要无限地走出产品现实,研发设计人员也不必花费巨资开模,3D打印机已相继走出人们熟悉的生产、生活领域:从手板生产到玩具工艺品、汽车、航空航天、生物医疗领域,甚至日常的照相馆也能看到3D打印机的应用于。

据不原始统计资料,全球3D打印机市场产值每年于是以以30%的速度在快速增长。  在国内,还包括南京、青岛、成都、昆山等多个城市都在争先挖出3D打印机人才,争夺战3D打印机新的市场。

今年5月底,广州也将步入国际3D打印机著名科学家、美国3Dsystem前技术总监、美籍华人科学家许小曙博士,他将率领3D打印机团队在南沙正式成立广州南沙3D打印机创意研究院。  3D打印机时代已来临,广州如何忽得头筹、守住新技术产业的制高点?找寻广州经济领头羊第二期走出3D打印机,从微观样本探索广州经济新的变化。  研发革命3D打印机时代来临  无拼凑的传动轴、类似于象牙雕刻的9层镂空套球、结构复杂的无人机机翼、发动机吸气燃烧室、气缸盖样板、埃菲尔铁塔模型这些琳琅满目的产品,都是世界SLS(3D打印机家族中的一种技术)之父、广州南沙3D打印机创意研究院院长许小曙设计的3D打印机生产出来的。

  广州南沙3D打印机创意研究院院长助理刘一展向记者展出了其中的传动轴,这些产品的所有齿轮、旋钮都不是装配出来的,也没焊,全部是重复使用打印机出来的。令人叹为观止的是,类似于象牙雕刻的9层镂空套球,是在最核心的小球之外倒数套着一层又一层的大球,且每一层都是镂空的。

利用传统手工艺雕刻必需花上几十年才能已完成的一个产品,用3D打印机仅有必须3个小时就能已完成。  事实上,某种程度是减少时间成本,3D打印机还突破了设计人员的思想天花板。专门从事3D打印机的广州网能产品设计公司负责人邓以翔认为,3D打印机的魅力在于让人们的创新能力大大提高,让个人Idea变为现实。  无论在工业领域还是消费领域,这项技术带来了人们全新的理念与技术手段,原本受限于传统生产方式的设计理念取得了全新的构建途径。

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许小曙认为,3D打印机技术让设计人员的创造力获得更加充份的获释。  以前给一台洗衣机开模,要花费上百万元。许小曙举例说道,由于开模花费极大,一旦研发出来不符合要求损失十分大,工业设计人员往往很慎重;而他们用3D打印机技术为国内家电生产龙头企业制作了一台洗衣机样机,意味着花费了六万多元,设计人员的创新不必花费巨资就可以展开测试用于,也就可以放松脑筋尝试各种有所不同的点子。

  不独如此,对于内部结构复杂的产品,3D打印机也有其优势。据介绍,吸气燃烧室是发动机中结构最简单的部件之一,该部件的传统研发流程约必须经过4个月的时间。长沙理工大学方程式赛车利用许小曙研发的工业级3D打印机,制作出有发动机吸气燃烧室原型部件,耗时仅有须要48小时。

测力试验证明,零件的力度、准确度和耐久性皆并未经常出现任何问题,而发动机效率减少了10%。


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