本文摘要:UV油墨凭借烧结速度快、不不含溶剂、印刷时免除喷粉等优势,在印刷行业获得了广泛应用。目前,印刷行业用于的UV烧结装置广泛使用高压汞灯、金属卤素灯等传统UV光源,不仅能耗低,用于过程中还不会产生难闻的臭氧。 为此,近年来业界研发出有LED-UV光源(如图1),因其能耗更加较低、烧结效率更高,与设施的LED-UV油墨所构成的LED-UV烧结技术正在沦为印刷企业构建节能环保的新宠。 LED-UV光源 1、优势 与现有UV光源比起,LED-UV光源的优势主要反映在以下几方面。

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UV油墨凭借烧结速度快、不不含溶剂、印刷时免除喷粉等优势,在印刷行业获得了广泛应用。目前,印刷行业用于的UV烧结装置广泛使用高压汞灯、金属卤素灯等传统UV光源,不仅能耗低,用于过程中还不会产生难闻的臭氧。

为此,近年来业界研发出有LED-UV光源(如图1),因其能耗更加较低、烧结效率更高,与设施的LED-UV油墨所构成的LED-UV烧结技术正在沦为印刷企业构建节能环保的新宠。  LED-UV光源  1、优势  与现有UV光源比起,LED-UV光源的优势主要反映在以下几方面。  (1)能耗更加较低,有效地闪烁效率高,需要增加70%~80%的能源消耗。

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  (2)烧结过程中不产生臭氧,LED-UV光源会产生短波紫外光,因此在烧结过程中会产生臭氧,需要加装除味装置或排风管道等辅助装置,需要保持清洁的工作环境,这使得LED-UV烧结装置在周围建筑物密集的工厂也可使用。  (3)灵活性更高,LED-UV光源使用点光源,可融合纸张尺寸,分级设置太阳光范围。  (4)可瞬间进(关口)灯,传统UV光源须要加压1分钟之后才能启动,加热4分钟之后才能重开。

为提升工作效率,很多操作者人员一般来说不会仍然进着UV光源,从而导致相当大浪费。而LED-UV光源能在印刷时瞬间打开,工作效率大幅度提高。  (5)发热量小,传统UV光源耗电量大,光电切换效率较低,除20%左右的能量转化成紫外光能外,其余皆转化成热量,使得灯管表面温度最低平均800℃,发热量大,不易对印刷机本身和印刷材料导致受损。

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而LED-UV光源的光电切换效率高,灯管表面温度仅有为60℃左右,能有效地避免印品因短路而产生膨胀变形,从而超过较高的套印精度。  (6)使用寿命宽,LED-UV光源使用寿命可高约2万~3万小时,是现有高压汞灯和金属卤素灯(1500小时)的十几倍,可大幅度增加光源替换次数。  2、局限  但是,LED-UV光源目前仍不存在以下局限。

  (1)太阳光强度较强,若印刷速度过慢,不易造成油墨烧结不完全。  (2)不能收到长波紫外光,无法收到短波紫外光,因此有利于UV光油的烧结。  (3)LED-UV光源价格偏高。  (4)现有印刷机改建艰难,这是因为LED-UV光源太阳光距离较短,必需与印刷材料表面近距离太阳光,才能确保油墨的较好烧结,因此对现有印刷机的改建带给了不便。


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